Главная › Новости

Задвижки клиновые с невыдвижным шпинделем Ду 1000-1400

Опубликовано: 20.11.2018

DN 1000…1400 мм

РN 1,6 …2,5 МПа

Срок службы: 15 лет

Гарантия: 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию

30с527нж, 30с927нж, 30нж527нж, 30нж927нж

Общее применение

Водопроводное хозяйство Электроэнергетика Химическое производство Нефтегазопроводы Теплоснабжение

Предназначены для работы в качестве запорного устройства (без дросселирования) на трубопроводах, транспортирующих различные жидкие и газообразные среды нейтральные к материалам основных деталей. Применяется в водопроводном хозяйстве, электроэнергетики, химическом производстве, нефтегазопроводах, теплоснабжении.

Задвижки арматурного завода «Адмирал» изготавливаются по техническим условиям, стандартам ГОСТ, СТ ЦКБА, ГОСТ Р и конструкторской документации.

Имеют сертификаты соответствия требованиям Технического регламента РФ о безопасности машин и оборудования.

Каждая задвижка проходит контроль качества и испытания.

Условный проход, DN 1000…1400 мм

Номинальное давление, PN	1,6…2,5 МПа
Класс герметичности по ГОСТ 9544-2005	A, B, C, D
Присоединение к трубопроводу	фланцевое по ГОСТ 12815-80, ГОСТ Р 54432-2011 или под приварку
Строительная длина	по ГОСТ 3706-93
Полный средний срок службы не менее	15 лет
Гарантийная наработка	500 циклов
Гарантийный срок эксплуатации исполнения ст 20	12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя
Гарантийный срок эксплуатации исполнения ХЛ, нж, нжМ	18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя

Цилиндрическая конструкция корпуса обеспечивает надежную эксплуатацию задвижки на трубопроводах высокого давления. Конструкция задвижек с невыдвижным шпинделем имеет сравнительно малую строительную высоту. Подшипники качения в подшипниковом узле снижают усилия на приводе, что существенно позволяет продолжить срок службы электропривода и подшипникового узла. Герметичность в задвижке обеспечивается коррозионностойкой, износостойкой наплавкой уплотнительных поверхностей диска и корпуса. По отношению к внешней среде герметичность обеспечивается сальниковым уплотнением и прокладкой корпус-крышка. В нержавеющем исполнении боковые и соединительные (корпус-крышка) фланцы задвижек выполнены из углеродистой стали с коррозионной наплавкой уплотнительных поверхностей для защиты от воздействия рабочей среды.

От правильности выбора редуктора во многом зависит не только его надежность, но и долговечность. Ошибки при расчете и выборе редуктора неизбежно могут привести к преждевременному выходу его из строя и, как следствие, в лучшем случае к финансовым потерям.

Поэтому работу по расчету и подбору редуктора необходимо доверять опытным специалистам, которые учтут все факторы от расположения редуктора в пространстве и условий работы до температуры нагрева его в процессе эксплуатации.

Практика показывает, что правильно подобранный редуктор обеспечивает срок службы не менее 5 лет для червячных редукторов и ползунковых редукторов, и 10-12 лет для цилиндрических редукторов.

DN, мм PN, МПа Махов/редук Тип присоединения Макс. крутящий момент, Нм Число оборотов втулки откр./закр. Электропривод

ЦКБА	ISO	Тулаэлектропривод	AUMA
1000	2,5	-/+	Д	F40	10000	83	Н-Д-09	GK 40.2+SA 16.2
1200	2,5	-/+	Д	F40	10000	100	Н-Д-09	GK 40.2+SA 16.2
1400	1,6	-/+	Д	F40	10000	120	Н-Д-09	GK 40.2+SA 16.2
2,5	-/+	Д	F40	10000	120	Н-Д-09	GK 40.2+SA 16.2

 

№ Наименование детали Материал

исп.Ст20	исп. 09Г2С	исп. нж*	исп. нжМ*
1	Корпус	Ст20	09Г2С	08Х18Н10Т (AISI 321)	10Х17Н13М2T (AISI 316Ti)
2	Крышка	Ст20	09Г2С	08Х18Н10Т (AISI 321)	10Х17Н13М2T (AISI 316Ti)
3	Диск	Ст20	09Г2С	08Х18Н10Т (AISI 321)	10Х17Н13М2T (AISI 316Ti)
4	Уплотнение в корпусе	нержавеющая наплавка ЦН - 6Л	ЦН - 12М
5	Уплотнение на диске	нержавеющая наплавка ЦН - 6Л	ЦН - 12М
6	Шпиндель	20Х13	10Х17Н13М2 (AISI 316)
7	Уплотнение шпинделя **	Сальниковая набивка из ТРГ
8	Ходовая гайка	БрАЖНМц10-4-4
Крепежные детали	Ст 35
Прокладки ***	из листа ТРГ
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69	У (-40…+400С), Т (-10…+500С)	ХЛ (-60…+400С)	У (-40…+400С), Т (-10…+500С)
Температура рабочей среды	-400С…+3000С	-600С…+2500С	-400С…+3000С

* в нержавеющем исполнении оребрение и фланцы изготавливаются из Ст20, с нержавеющей наплавкой уплотнительных поверхностей фланца. По требованию заказчика возможно изготовление оребрения и фланцев из нержавеющей стали.

** при температуре рабочей среды от -600С до 2500С применяется сальниковая набивка АП-31.

*** при температуре рабочей среды от -400С до 1500С применяется прокладки из паронита.

DN, мм	PN, МПа	Табличная фигура***	Обозначение по КД	Н, мм	Н1, мм	h, мм	L, мм	B, мм	D1, мм*	d, мм*	n, шт.*	Масса, кг** фланцевая (под приварку)
1000	2,5	30с527нж 30с927нж	АБ13041-1000	2804	2064	740	1400	1455	1210	56	28	5245 (4682)
1200	2,5	30с527нж 30с927нж	АБ13041-1200	3248	2400	848	1600	1675	1420	56	32	7338 (6650)
1400	1,6	-	АБ13216-1400	3880	3900	980	1800	1925	1590	56	40	9035 (7207)
2,5	30с527нж 30с927нж	АБ13041-1400	3920	2930	990	1800	1925	1640	62	36	12626 (10327)

* размеры фланцев даны по ГОСТ 12815-80.

** масса, приведенная в таблице, является теоретической и может в некоторой степени отличатся от фактической.

*** по требованию заказчика возможно изготовление нержавеющего исполнения задвижки (табличная фигура не показана).

Комплектность

В комплект поставки входят: задвижка, паспорт, эксплуатационная документация. По требованию заказчика задвижки дополнительно могут комплектоваться ответными фланцами, прокладками, крепежом, электроприводами.

Примечания

Внешний вид и конструкция задвижки могут быть изменены в процессе совершенствования без особого уведомления, без ухудшения потребительских свойств и при условии поставки изделия с заказанными параметрами.

Возможно изготовление других исполнений по DN и PN, которые не указаны в данном каталоге.